煤泥干燥設(shè)備內(nèi)部物料燃燒的原因

　　在我們使用干燥設(shè)備對(duì)煤泥處理的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部物料燃燒的情況，這不僅耽誤煤泥干燥生產(chǎn)線的順利進(jìn)行，嚴(yán)重的情況下還可能會(huì)產(chǎn)生安全故障。那么，導(dǎo)致煤泥干燥設(shè)備內(nèi)部物料燃燒的原因是什么呢？

　　1、所選設(shè)備型號(hào)過小。如果用戶對(duì)煤泥干燥產(chǎn)量的要求非常高，而所選擇的煤泥干燥干燥設(shè)備型號(hào)過小，這樣物料的出水率就會(huì)不達(dá)標(biāo)。在這樣的情況下，如果用戶采用強(qiáng)制加熱的方式對(duì)物料進(jìn)一步干燥處理，想要加大產(chǎn)量的情況下再加大熱源，最終就會(huì)導(dǎo)致煤泥脫水設(shè)備內(nèi)部原料燃燒。所以，我們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)過程中，一定要根據(jù)產(chǎn)量要求選擇合適的設(shè)備型號(hào)。

　　2、煤泥干燥設(shè)備的密封性不好。煤泥干燥作業(yè)是在密封系統(tǒng)中進(jìn)行的，如果設(shè)備的密封性存在問題，在風(fēng)量過大的情況下，干燥機(jī)內(nèi)部的的火勢(shì)就會(huì)迎風(fēng)而漲，火勢(shì)過大就會(huì)出現(xiàn)滾筒內(nèi)部物料燃燒現(xiàn)象，從而造成物料被大量燒毀。所以，對(duì)新購(gòu)入的煤泥干燥設(shè)備進(jìn)行試機(jī)時(shí)，要檢查好密封狀況以及安裝是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢查后確定設(shè)備沒有質(zhì)量問題時(shí)，方可正常使用。

　　3、干燥后物料不能被及時(shí)送走。如果煤泥干燥設(shè)備里面的物料不能及時(shí)被送走，也會(huì)造成煤泥干燥過程中物料燃燒現(xiàn)象。在煤泥干燥設(shè)備內(nèi)部熱源達(dá)到一定溫度時(shí)，物料中所含的水分就會(huì)被抽光。如果物料的含水量降到比較低還不能被送出，物料則會(huì)繼續(xù)吸收熱源，而自身的溫度就會(huì)越來越高，等到物料吸收一定熱源達(dá)到燃燒點(diǎn)之后，物料就會(huì)出現(xiàn)著火現(xiàn)象，有可能會(huì)釀成大火災(zāi)。

　　所以說，在我們對(duì)煤泥干燥處理的時(shí)候，一定要定期檢查干燥機(jī)內(nèi)部?jī)?nèi)部，看物料是否正常流動(dòng)，如果流動(dòng)速度過慢要減少供料，等物料正常流動(dòng)時(shí)方可繼續(xù)供料。